Ресурс Инвест: технологии, техника, оборудование
Информация · Мнения · Предложения
 

Мировую катастрофу
сможет предотвратить только
фундаментальная научная реформа


Спонсор web-проекта - VINCHI GROUP - хостинг для сайтов, производство и модернизация web-ресурсов.
Начала органической космологии. Идентификация Вселенной как живого организма. · Российский промышленный форум

мнение
Кто прав? Эйнштейн или академик Логунов?

Кто прав?
Эйнштейн или академик Логунов?


[ читать подробнее ]


карта сайта
· главная
· разделы
· все статьи и материалы
· бизнес-мониторинг
· ссылки
· добавить ссылку
· скачать
· обратная связь
· участники
· статистика
· Ваш аккаунт
· расширенный поиск
· Top 10
· форум портала
· студия Plasmer Engineer

наука

Парадоксы
современной науки:

Прошлое и будущее также реальны, как и настоящее



колеса K&K и iFree
· Литые диски K&K
· Фотоподбор колес
· Интернет-магазин K&K
· Интернет-магазин iFree


создание роботов
Создание роботов - теория, практика, компоненты

СОЗДАНИЕ РОБОТОВ: теория, практика, компоненты. Секреты мастерства. Программирование роботов. Обсуждение проектов.
· Ссылки по теме...


counter
Rambler's Top100


TopList
Rambler's Top100

последние статьи
· Радиология-2007
· Центр телемедицинских технологий ФГУ ''СОМЦ РОСЗДРАВА''
· Ученые отвергают «Философию нищеты»
· Невский Радиологический Форум ''Новые горизонты'' 2007
· Возможности и методы цифровой рентгенодиагностики и радиационной безопасности на
· Качество и безопасность изделий медицинского назначения однократного применения
· Антитеррор: комплексный подход
Мониторинг статей...

Инноватор
· Линия порошковой окраски
· Плазменные станки с ЧПУ "AMN"
· Новый интернет-магазин плазменного оборудования
· prediksi togel
· prediksi togel
· Стеллажи для склада купить в Москве
· Сварочные горелки для полуавтоматов Trafimet и ESAB
· Сварочные инверторные аппараты и полуавтоматы Викинг
· Плазменные станки с ЧПУ для резки труб
· Металлообрабатывающие плазменные станки с ЧПУ Артплазма 3015
· Новогоднее предложение! Портальная машина термической резки с ЧПУ SteelTailor Dragon I
· Новинка 2016! Аппарат плазменной резки Powermax 45XP (Hypertherm)

[ Опубликовать ]
[ Инноватор ]

  
Ресурс Инвест: технологии, техника, оборудование: Форумы

Бизнес-мониторинг
Модераторы: Латинов

Визитки участников

Инноватор >> Бизнес-мониторинг >> Литье металла по пеномоделям ломает стереотипы литейщиков.
Автор Литье металла по пеномоделям ломает стереотипы литейщиков.
dorosh



Публикаций: 6
Размещено: 07-10-2007 on 21:09   
Литье металла по газифицируемым моделям ломает стереотипы литейщиков.
Высокие технологии - это не всегда сложно, пути создания своего производства отливок.

Инвестиции в новое производство дают прибыль, когда оно основано на новых технологиях. В литейном деле набирает популярность удобная технология, когда получить модель отливки означает уже наполовину получить отливку. Модель отливки – пенопластовая, как упаковка от телевизора, или разовая пищевая тарелка, которых штампуют миллионами на автоматах, а плитами полистирола утепляют наружные стены высотных домов.
По схожей технологии для серии отливок модели производят задуванием порошка полистирола в легкие алюминиевые пресс-формы (весьма простые в изготовлении и часто многоместные) с последующим вспениванием гранул при нагреве пресс-форм. Для разовых и крупных отливок (иногда весом до нескольких тонн) подходит вырезание моделей из плит полистирола нагретой нихромовой проволокой, например, по шаблонам. Модель и полученная по ней отливка, имеют высокую точность и конкурентный товарный вид.
Свободно можно видеть, «пощупать» отливку в модели, промерять ее стенки, чего при обычной формовке для сложных с несколькими стержнями отливок просто не сделать. Отсутствует смещение стержней и форм при сборке (так как отсутствуют сами стержни). Наши литейщики к такому не привыкли, стереотипы заученные еще в институтах, не дают увидеть новых возможностей литья. Модели красят быстросохнущей краской с порошком-огнеупором, собирают с литником, засыпают сухим песком в ящике (контейнере) и заливают металлом. При заливке металл испаряет модель и собой ее замещает. Чтобы модель не дымила в цех при заливке, из контейнера отсасывают насосом газы – разрежение поддерживают примерно пол-атмосферы.
Производственные участки: модельный, формовочный, плавильный, очистной имеют примерно одинаковые площади и оснащаются простым оборудованием. Вся формовка состоит из засыпки сухого песка без массивных высокоточных машин прессования, встряхивания, устройств сборки форм. Акцент внимания перенесен на производство моделей – этих «легчайших игрушек» с плотностью материала 25-27 кг/куб. м, которое обычно «доверяют» женским рукам, часто располагая на втором и выше этажах зданий.
Оборотное охлаждение песка ведут в пневмопотоке или в проходных трубчатых охладителях. Для черных и цветных сплавов используется одинаковое оборудование, которое, благодаря своей несложности, без затруднений производят в Украине (для других видов формовки качественное оборудование надо везти с Запада). Таким способом получают отливки из чугуна и стали всех видов, бронзы, латуни и алюминия всех марок. В ящике на «елке или кусте» сразу льют десятки отливок, как в ювелирном производстве.
Цеха и участки с этой гибкой технологией множатся по всему миру - от Америки до Китая, на заводах General Motors, Ford Motors, Fiat. Сегодня в мире по пенопластовым моделям производят ~1,4% от всего количества литья (~1,5 млн. т/год), прогнозы на ближайшее будущее дают этой технологии 10-20% мирового литья. Институт ФТИМС, г. Киев, тридцать пять лет совершенствуя в этом деле «фирменную» специализацию, спроектировал оборудование и запустил ряд участков в России, поставил и внедрил такое оборудование в Польше и Вьетнаме, из последних объектов – цех на 400 т/месяц в Днепропетровске.
Низкие затраты на материалы (всего 4 вида, не применяется в форме связующие) экономят не менее 100 дол./т литья, а размещение отливок по всему объему контейнера дает выход годного 70-85%, экономию по шихте металла на 250-300 кг, электроэнергии 100-150 кВт.ч., массы отливок на 10-20% по сравнению с традиционной опочной формовкой. Особенно крупная экономия при литье сложных отливок из износостойких сталей (шнеки для машин производства кирпича, била, молотки и детали дробилок), т. к. резко снижаются затраты на их механообработку. Льют без ограничений колеса, звездочки, корпуса, сантехнику, головки и блоки цилиндров бензиновых и дизельных двигателей, художественное литье. Капитальные затраты на организацию производства сокращаются в 2-2,5 раза, также как и сроки ввода его в эксплуатацию.
Опыт запуска участков до 50-150 т/месяц показал срок окупаемости 9-12 месяцев, притом, что набор оборудования для цехов 10-80 т/месяц отличается мало. Легко разместить такие участки при кузнях, термических, ремонтных и других цехах и участках. Если создавать или реконструировать литейную, то литье по газифицируемым моделям – тот бизнес, в котором металл своим оборудованием и рабочей силой переводится в высокотехнологичный наукоемкий товар. Обрабатывающая промышленность стимулирует переход от экспортирования металла как сырья к его переработке в высокоточные заготовки. Тем более это выгодно для немногих стран с замкнутым металлургическим циклом, к которым относятся Украина и Россия. Без возрождения отечественного машиностроения и перевода в детали и машины своего металла нам не достичь европейского уровня благосостояния.
В Киеве льют черные и цветные металлы развесом 0,1-500 кг. Опытный цех института производит отливки из чугуна, стали, алюминия, медных сплавов (латунь, бронза) до 40 т в месяц и выполняет заказы на серийные и разовые детали. Институт ФТИМС проектирует оборудование цехов и участков, разрабатывает технологию и оснастку для этих цехов и поставляет полный комплект литейного оборудования под ключ. Выполняется пуско-наладка всего комплекса поставленного оборудования и внедрение технологии. Изготовление пресс-форм для моделей (особенно художественных) часто выполняют точным литьем.
Составил Дорошенко В., dorosh@inbox.ru, т. 38-066-1457832, ф. 38(044)4248488. Схема технологии, фото цеха, отливок и моделей: www.opoka.ru/content/index_22.php



  Profiles of dorosh   Изменить/удалить публикацию   
dorosh



Публикаций: 6
Размещено: 07-10-2007 on 21:10   
Огранизация литейного цеха с нуля или реконструкция действующего.
Поставка оборудования литейного цеха "под ключ" - полный комплект оборудование для литья по газифицируемым моделям с чертежами.
Институт ФТИМС, г. Киев, проектирует под Ваши площади.
Отработка технологии литья и изготовление оснастки.
Литье черных и цветных металлов развесом до 500 кг, Киев. Литейный цех опытного производства производит отливки из чугуна, стали, алюминия, медных сплавов до 40т в месяц и принимает заказы. Льем и серийные и разовые детали для ремонта и др. с мин. мехобработкой. Льем никелевые сплавы и нержавеющие стали. dorosh@inbox.ru
Зам.зав.отделом ФХПФ Дорошенко Владимир Степанович т. 8-066-1457832, т/ф. (044)424-84-88. По последнему тел. также Гл. конструктор Курбан Бердыев.

Русскоязычные сайты:
Описание технологии на сайте www.opoka.ru/content/index_22.php
Рекомендации по организации участка http://www.oborudka.ru/p7/l9/index.html
А также на англоязычном видео: http://www.lostfoam.com/content/learning_center/video_downloads-lostfoam_process.php
Посмотреть о технологии можно по этим англоязычным адресам: http://web.umr.edu/~foundry/
http://www.foamlinx.com/?gclid=CMqBspLjvIcCFSV1XgodVyRdIA
http://www.sfsa.org/tutorials/panel/float_08B.htm
http://www.vulcangroup.com/images/Lost_Foam_Iso-large.jpg
http://www.lostfoam.com/assets/content/learning_center/pdf/rapid_prototype_castings.pdf
http://www.lostfoam.com/content/learning_center/presentations-lost_foam_casting_process.php


  Profiles of dorosh   Изменить/удалить публикацию   
Без регистрации
Гость
Размещено: 19-03-2008 on 14:09   
ЛГМ – оптимальная технология для отечественного литейного производства. Современные тенденции.

Системная интеграция отечественной экономики в мировое экономическое пространство, о чем свидетельствует недавнее вступление Украины в ВТО, стимулирует развитие конкурентоспособных технологий в нашей стране, в частности в машиностроении при снижении металлоемкости и себестоимости продукции за счет производства высокоточных металлозаготовок, в т.ч. литых. Статистика опережающего роста обрабатывающей промышленности в Украине свидетельствует о необходимости развития металлозаготовительной базы на инновационно-инвестиционной основе.
В современном литейном производстве Украины при появлении на месте крупных производств множества некрупных самостоятельных предприятий при характерных для них малосерийности и многономенклатурности продукции гибкость технологии в сочетании со сравнительно низкими капитальными затратами на внедрение и высокой точностью выпускаемой продукции является решающим фактором. Этим параметрам наиболее соответствует технология литья по газифицируемым моделям (ЛГМ) из пенополистирола. Мировая практика свидетельствует о постоянном росте производства отливок этим способом, которое превысило 1,5 млн. т/год, в одном КНР работает более 1,5 тыс. таких участков.
Во ФТИМС НАНУ в отделе ФХПФ под руководством проф. Шинского О.И. на базе разработанных научных основ производится совершенствование технологии ЛГМ, новизна решений которых подтверждена более 40 патентами, что говорит о лидирующих позициях института в этом научно-техническом направлении. В институте создано и поставляется заказчикам базовое технологическое оборудование литейных цехов для единичного, серийного и массового производства отливок из черных и цветных сплавов способом ЛГМ мощностью 100 - 5000 т/год.
На действующем опытно-промышленном литейном цехе института, базирующемся на ЛГМ-процессе и служащим в какой-то мере демонстрационной базой, где это оборудование проходит отладку и модернизацию до уровня лучших зарубежных аналогов, выпускается до 50 т в месяц отливок из черных и цветных металлов. На стадии проектирования литейных участков и цехов конструкторами института осуществляется расстановка технологического оборудование и компоновка его в разных производственных вариантах (от единичного и ремонтного до серийного производства отливок) в соответствии с требованиями, особенностями планировки помещений и инвестиционными возможностями завода-заказчика. Часто модельное производство (поскольку модели очень легковесные) выносится на второй этаж помещения цеха, а система оборотного транспортирования, подготовки и складирования сухого песка выносится на внешнюю сторону литейного цеха (открытый воздух) и состоит преимущественно из бункерно-трубопроводного оборудования, изготовленного из листового металла. Такое вынесение оборудования по пескообороту экономит площадь цеха, а в сочетании с отсосом газов из форм, подключаемых к вакуумным насосам на период заливки-затвердевания отливки, улучшает санитарно-гигиенические условия труда, что в целом способствует повышению культуры производства.
Технологическая целесообразность применения ЛГМ, взамен устаревших технологических процессов, описана исчерпывающе. Коротко остановимся лишь на некоторых характерных показателях. Стабильность размеров модели, отсутствие разъема формы и постоянство технологических параметров позволяют поднять точность отливок до уровня, равного точности отливок по выплавляемым моделям (ЛВМ). В полость формы, заполненную пенополистиролом, не могут попасть инородные включения, что обеспечивает уменьшение количества засоров. По шероховатости поверхности, определяемой во многом шероховатостью поверхности формы, отливки соответствуют отливкам по ЛВМ. Объясняется это тем, что в обоих случаях противопригарную краску или покрытие наносят на модель, а не на поверхность формы, исключается применение стержней и сборки формы. Развес полученных отливок по ЛГМ-процессу говорит сам за себя: от 0,1 кг до отливок весом в несколько тонн без ограничений по маркам сплавов.
В ЛГМ-процессе получить модель отливки означает уже наполовину получить отливку, остановимся на этом подробнее. Современные тенденции производства высокоточных пространственных (трехмерных) изделий: моделей, форм, мастер-моделей из алюминия, дерева, МДФ, макетных пластиков и пр. связаны со стремительным развитием компьютерной техники, программного обеспечения, цифровой передачи данных, а также усовершенствованием систем приводов обрабатывающих станков (применение серводвигателей с обратной связью), что сделало доступным для производственников автоматизированное оборудование с числовым программным управлением. Системы ЧПУ вытесняют практически любые другие системы управления, как на крупных автоматизированных производствах, так и на совсем небольших, но очень гибких универсальных производствах (макетно-модельное, инструментальное, сувенирно-рекламное, ремонтное). Таким оборудованием все чаще пользуются как частные предприниматели, так и обслуживающие широкой круг заказчиков специализированные участки. Для оперативного просчета и изготовления форм, матриц, моделей необходимо лишь прислать на электронный адрес трехмерное изображение изделия.
Значительное снижение стоимости компьютеризированных систем и систем с ЧПУ послужило толчком для использования их в более простом недорогом классе оборудования. Появился целый класс сравнительно общедоступного оборудования, позволяющего с чертежа детали на компьютере получить с фрезерного станка с ЧПУ готовую пресс-форму в металле или ее модель из пенополистирола, когда программа такого изготовления «сама учла» литейную усадку, а также припуски литейные и на механообработку. Из пенополистироловой модели пресс-формы по ЛГМ-процессу отливают алюминиевую пресс-форму, а затем, если необходимо, доводят ее до требуемой чистоты поверхности на том же станке с ЧПУ. Это упрощает всю технологию перевода изделия с чертежа до пеномодели и отливки, ускоряет получение пресс-форм (до нескольких часов) для производства моделей от стадии проектирования до их изготовления, в тоже время требуя компьютерной грамотности и повышения квалификации персонала.
По принципу действия система ЧПУ с серводвигателем является системой с обратной связью, сигнал позиции подается от оптического датчика (инкодера), который закреплен на двигателе и снабжает контролер информацией о реальном повороте вала двигателя. Эта информация используется для постоянной коррекции отклонений между величиной заданного и реального перемещения. Для получения объемной копии с детали без чертежа в этих станках используется сканирование с цифровой записью информации. Управление станком осуществляется через USB порт с обычного персонального компьютера в среде Windows, с помощью модема возможна функция удаленного доступа к ЧПУ, включающая диагностику и модернизация программного обеспечения.
На рынке Украины чаще всего встречаются станки с ЧПУ фирмы Obrusn (Польша) десяти моделей для объемной обработи цветных металлов и сплавов, полимеров, дерева с точностью позиционирования от ±0.05 до ±0.1 мм, разрешающей способностью ЧПУ ±0.01 мм и весом станка от 60 до 1450 кг, а также более крупные станки фирмы Bermaq (Испания) с точностью позиционирования ±0.03 мм, повторяемостью позиции ±0.015 мм и весом 1,5 – 3 т.
Описанные технологии вполне относятся к наукоемким высоким технологиям литейного производства и сопутствующим отраслям, они вопреки сложившемуся стереотипу свидетельствуют, что высокие технологии - это не обязательно сложные малодоступные процессы. Отечественные металлообработка и машиностроение в них все больше будут заинтересованы по мере укрепления тенденции перехода от неглубокой переработки и экспорта полуфабрикатов и сырья к выпуску наукоемкой продукции, что особенно выгодно для Украины, которая относится к немногочисленным странам с замкнутым металлургическим циклом производства металлов из собственных руд.
Контакт для вопросов и предложений по адресу: dorosh@inbox.ru , Дорошенко В., ФТИМС НАНУ.


     Изменить/удалить публикацию   
dorosh



Публикаций: 6
Размещено: 19-03-2008 on 23:53   
Литье металла по пеномоделям и оснащение оборудованием литейных цехов.

По качеству фасонных отливок, экономичности, экологичности и высокой культуре производства сегодня нет альтернативы литью по газифицируемым моделям.
В последние годы все шире используется в литейных цехах технология литья по газифицируемым моделям (ЛГМ). Объем мирового выпуска отливок из различных металлов по этой технологии превышает 1,5 млн. т/год, особенно популярна она в США и Китае, где все больше льется по ней головок и блоков цилиндров двигателей, не говоря о более простых отливках. В песчаной форме модель из пенопласта при заливке замещается расплавленным металлом, так получается высокоточная отливка.
Разработчиком и поставщиком оборудования литья по пеномоделям является институт ФТИМС (г. Киев), который поставил оборудование и запустил ряд участков ЛГМ в России, Польше и Вьетнаме, из последних объектов 2006 г. – первая очередь литейного цеха в Днепропетровске на 5000 т/год.
В литейном производстве России и Украины все больше создается таких цехов. Оборудование для литья по пеномоделям, которое поставляет с чертежами ФТИМС недорогое и простое в эксплуатации при литье черных и цветных металлов с весом отливки 0,1-2500 кг. Литейный цех ФТИМС, Киев, опытного производства производит такие отливки из чугуна, стали, алюминия, медных сплавов до 50т в месяц, серийные и разовые детали. Изготовление пресс-форм. dorosh@inbox.ru, В.Дорошенко, т. 38-066-1457832, т/ф.38(044)424-84-88 www.opoka.ru/content/index_22.php



  Profiles of dorosh   Изменить/удалить публикацию   
dorosh



Публикаций: 6
Размещено: 25-03-2008 on 00:25   
[img]http://www.opoka.ru/content/img/doroshenko-vladimir-stepanovich/27-11-2007/kolenval-vperedi.jpg[/img]
_________________
Производство отливок из черных и цветных металлов развесом 0,1-2500 кг, Киев. Литейный цех производит отливки из чугуна, стали, алюминия, медных сплавов до 40т в месяц и принимает заказы. Льем и серийные и разовые детали для ремонта и др. с мин. мехобраб


  Profiles of dorosh   Изменить/удалить публикацию   
    
Закрыть тему Переместить тему Удалить тему


Православный вэб-комплекс ЗОДЧЕСТВО
Спонсор вэб-проекта VINCHI GROUP : производство, размещение и модернизация вэб-ресурсов.
Наша искренняя благодарность руководству и сотрудникам фирмы VINCHI GROUP
за оказанное содействие в установке и запуске программного обеспечения портала.
This web site was made with PHP-Nuke, a web portal system written in PHP.
PHP-Nuke is Free Software released under the GNU/GPL license.